Fallo mecánico do tirador de cremalleira
1. Se a peza de tracción noCremallera metálica a granelA cabeza está danada accidentalmente, a mellor solución é atopar unha cremalleira inactiva antiga, eliminar a peza de tracción e instalala na nova cremalleira.Creo que a parte máis importante deste período é o método de desmontaxe da pestana.Use un desaparafusador ou outros obxectos puntiagudos para quitar o bloqueo da cremalleira antiga e, a continuación, use o bloqueo do menú despregable para tirar do epitelio oral.As celas son todas así, cando se instala o tirador de zíper e, a continuación, o punto orixinal do bloqueo do zíper envólvese á propia zíper.
2. Ao abrir e pechar oCremallera metálica a granel, ás veces a cabeza da cremalleira morde o segmento de liña ou o tecido e non se pode tirar do control deslizante.Se queres conducir a cabeza da cremalleira, morderá cada vez máis.levantado.Ao morder por completo, non acciones o control deslizante con todas as túas forzas, inverte gradualmente a cabeza da cremalleira.Tamén existe o risco de non ter que deixar fóra ao coser cremalleiras.
3. En caso de emerxencia, utilice inmediatamente un fío de ferro fino para pasar polo pequeno orificio redondo entre o bloqueo da lengüeta e oCremallera metálica a granele xira os dous lados do fino fío de ferro xuntos, o que tamén pode ser urxente durante un tempo.Cando a pestana de tracción se perde ou se dana inadvertidamente, para unha zíper sen bloqueo de zíper, a pestana de tracción pódese soltar inmediatamente e despois usala directamente.Para zíperes con cabeza de zíper, é necesario cancelar o bloqueo da zíper antes de poder usar de novo.
Polo tanto, preste atención a manter oCremallera metálica a granelcabeza durante o uso.Son necesarios elementos limpos, como xabón protector solar que se pode usar de vez en cando, para que a cabeza da cremalleira se poida usar durante un período de tempo máis longo.
Como tratar a anormalidade da cabeza da cremalleira?
O tipo de cabeza de cremalleira na cremalleira preséntase en detalle:
1. Tirador de cremalleira con bloqueo: este é un produto novo que elimina o tirador da porta na correnteCremallera metálica personalizadatira e substitúeo por un corpo de bloqueo de hardware e unha barra de bloqueo, para que sexa máis cómodo bloquealo e abrilo, e o bloqueo non é fácil de perder.
2. Cabezal de cremalleira anti-dislocación automática: un novo tipo de cabeza de cremalleira que é fácil de axustar o desorde dos dentes da cadea.Está composto principalmente por unha tapa superior, unha tapa inferior, un asa de fibela en forma de "U" e un eixe de transmisión mutua.Este tipo de estrutura é lixeira, cómoda de usar, baixo custo de enxeñería e conveniente para a comercialización, popularización e aplicación.
3. Tirador de cremalleira de suxeición totalmente automático: Inclúe 4 compoñentes, é dicir, o corpo principal, a lengüeta, o peche e a tapa., e cada extremo está conectado a un gancho exterior.A cuberta está feita de resina termoplástica e hai ganchos relativamente cara a dentro nas paredes interiores dos extremos relativos dianteiro, traseiro, esquerdo e dereito, que se poden conectar firmemente co gancho da protuberancia de conexión da tapa.A funda pódese unir facilmente ao corpo principal da cremalleira cunha única acción de presión.Dado que todos os compoñentes da estrutura da unión están cubertos pola cuberta, o tirador de cremalleira final ten un aspecto ordenado.
4. Tirador de cremalleira de plástico: este tirador de cremalleira de plástico de enxeñería está composto por un interruptor e un asa.O anel superior que sobresae do interruptor está conectado co orificio do anel de tracción pechado no asa para formar uns deslizadores integrados e flexibles de construción dunha peza sen aneis de rotura de acoplamento.O seu método de produción é utilizar o proceso de moldaxe por inxección múltiple doCremallera metálica personalizadaMáquina de moldaxe por inxección de cabeza emparellada con ferramentas abrasivas multi-die, é dicir, o proceso de moldaxe por inxección realízase baixo unha presión de traballo de 272-364 kg/cm2 e unha temperatura de 150-190 ℃.Despois de manter a presión durante 5 segundos, elimínase a presión de suxeición, de xeito que os catro módulos coincidentes quedan relativamente desprazados e os catro deslizadores oblicuos do carril de guía que tiran o núcleo son retirados respectivamente na dirección de 45 ° e o molde está rematado.
Hora de publicación: 08-02-2023