Cremallera invisible de vylon A produción é un requisito profesional e técnico de alto traballo, toda a produción implica máis de dez disciplinas profesionais, desde química ata maquinaria, desde téxtil ata impresión e tingimento, desde metalurxia ata electrónica, e despois ata o control de automatización.O proceso de produción de cremalleira é relativamente longo, grandes cantidades de produtos, variedades complexas, requisitos de alta precisión de fabricación.Polo tanto, parece unha cremalleira común, pero en realidade implica unha ampla gama de coñecementos e contidos, e a xestión tamén é máis complexa.
Ata o momento, hai máis de 20.000 patentes que inclúen cremalleiras en sete países e dúas organizacións no mundo.Algunhas persoas incluso chaman a produción de cremalleira unha fabricación de precisión, unha das obras mestras destacadas da intelixencia humana.Debido á aparición de novas tecnoloxías e novos equipos, a tecnoloxía de procesamento de zípers e o fluxo está en constante cambio, este documento é introducir a fase actual da tecnoloxía de produción convencional de zípers de nailon.
O proceso de fabricación de cremalleiras de nylon pódese dividir en 4 etapas:
1. Pretratamento
Esta etapa consiste principalmente en procesar materias primas en produtos de cremalleira semiacabados.
En primeiro lugar, faise unha cadea de dentes en espiral enrolando monofilamento de poliéster e fío central a través dunha máquina de moldeo.O tear de cinta tece filamento de poliéster no cinto con cremalleira de cinta, despois envía a cadea de dentes en espiral e dous cintos de cremalleira á máquina de coser ao mesmo tempo, e cose a cadea de dentes e o cinto de tea con fío de coser para formar un cinto de cadea en branco con cremalleira de nailon.
2. Acabado de tinguidura
Nesta etapa, o brancocremalleira de nylon de extremo aberto está tinguido e disposto en cinto de cadea de cores.
A cinta branca enróllase uniformemente no cilindro de tingimento a través da máquina de bobinado e, a continuación, colócase no cilindro de tingimento de alta temperatura, o cilindro de tingimento engadiuse previamente cos colorantes e aditivos preparados, a cinta branca a alta temperatura e alta presión. condicións despois dun período de tempo para completar o proceso de cor, convértese no cinto de cadea de cores.A continuación, o cinto de cadea de cores é planchado e finalizado pola máquina de pasar o ferro, de xeito que o cinto de cadea de cores se fai suave e nítido, e a estrutura da cremalleira é relativamente estable, converténdose no produto principal.
Cremallera de cadea longa de nyloncinto despois de enrolamento, proceso de conta de lonxitude, venda directa de embalaxe, é cremalleira de código;Cinto de cremalleira segue a transferir ao seguinte proceso para o procesamento profundo, é unha cremalleira.
3. Tire da cabeza para a produción
Esta etapa divídese en tres partes: fundición a presión de accesorios de cabeza de debuxo, montaxe de accesorios de cabeza de debuxo e tratamento superficial da cabeza de debuxo montada.O tratamento da superficie do tirador é en forma de pintura de cocción, electroforese, galvanoplastia, etc., de xeito que o tirador se converte nun produto acabado de cores.
4. Transformación do produto acabado
Esta etapa é principalmente sobre o cinto de cadea de cores e a cabeza de tracción do produto acabado e os accesorios correspondentes para montar os clientes necesitan produtos con cremalleira.As cremalleiras acabadas pódense dividir en cremalleiras abertas e pechadas.
5 materias primas principais de cremalleira de nailon
Cinta: filamento de poliéster ou fío de algodón
Dentes da cadea: monofilamento de poliéster ou seda de poliéster
Fío central na cadea de dentes: fibra corta de poliéster ou filamento de poliéster
Costura: poliéster
Hora de publicación: 06-Xul-2022